نظام الأتمتة الصناعية​SmartIAS

نظام الأتمتة الصناعية هو حل قائم على البرمجيات والهاردوير يستخدم في التصنيع لمراقبة عمليات الإنتاج والتحكم فيها على أرض المصنع. وفي إدارة عمليات التصنيع، تعمل أنظمة SmartIAS كجسر بين أنظمة التخطيط والتحكم في المؤسسة، مثل نظام تخطيط موارد المؤسسات الصناعية (SmartERP) ، وعمليات التصنيع الفعلية المتوفرة في نظام التكاليف والإنتاج. الغرض الأساسي من نظام SmartIAS هو تتبع وتوثيق تحويل المواد الخام إلى منتجات تامة الصنع في الوقت الفعلي. فهو يقوم بتجميع البيانات من مصادر مختلفة، بما في ذلك الآلات وأجهزة الإستشعار والمشغلين، لتوفير معلومات دقيقة وحديثة حول حالة أنشطة الإنتاج. بحيث يستخدم  نظام SmartIAS نظام تكنولوجيا الأتمتة الصناعية بالإضافة إلى أنظمة وتقنيات التحكم لتقليل أو إلغاء الحاجة إلى التدخل البشري في مختلف العمليات الصناعية والتصنيعية. مع العلم أن تكنولوجيا الأتمتة الصناعية  تهدف إلى زيادة الكفاءة وتقليل الأخطاء وتحسين جودة المنتج. ومن أهم التقنيات المستخدمة في الأتمتة الصناعية هي وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) ، وأنظمة التحكم الإشرافي والحصول على البيانات (SشCADA). بحيث تتلخص الفوائد العامة لنظام SmartIAS على النحو التالي: توفير الوقت والتكلفة وتحسين الكفاءة العامة للمنظومة الصناعية، زيادة الإنتاجية للمنتجات وتقليل نسبة الأخطاء والأضرار، تحسين مستوى السلامة والجودة والتحكم في العمليات، زيادة الربحية وتوفير تكاليف العمالة والطاقة والمواد الخام.

مكونات نظام SmartIAS

نظام تهيئة الأتمتة الصناعية.

يهدف هذا النظام إلى تعريف بيانات ومتغيرات التهيئة الأساسية لنظام الأتمتة الصناعية حيث يتم تعريف وتهيئة أنواع المعدات الصناعية والهيكل الصناعي للآلات والمعدات الصناعية (المواقع، خطوط الإنتاج، مراكز التشغيل، الآلات الصناعية) وتعريف كل من مجموعات المتحسسات و المتحسسات الصناعية المرتبطة بمدخلات ومخرجات كل آلة صناعية وربط الآلات الصناعية بالمتحسسات ووحدات القياس لمتحسسات الإدخال والإخراج، كما يتم تعريف الورديات والمناوبات ثم ربط الآلات الصناعية بالورديات والموظفين لغرض معرفة كميات الإنتاج والإستهلاك على مستوى الورديات والخطوط الإنتاجية، وكذالك تعريف محتويات الباركود وربطها بالمتحسسات والآلات الصناعية لغرض تتبع المنتجات، وتعريف أنواع التوقفات المخططة وغير المخططة وربطها بمتحسسات الرقابة على أداء الآلات الصناعية.

نظام القراءة التلقائية من الآلات الصناعية

 يتم أتمتة جميع مدخلات (المواد الأولية والإستهلاكات الأخرى) ومخرجات (منتجات) الآلات الصناعية، بحيث يهدف النظام  إلى القراءة التلقائية للمدخلات والمخرجات عبر المتحسسات وأجهزة الإستشعار والمحركات والأجهزة الأخرى لغرض تحقيق المراقبة الشاملة لعملية الإنتاج والتحكم فيها، ويتم تحقيق ذلك من خلال أجهزة إستشعار ومتحسسات متنوعة للآلات وربطها  بوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وبإستخدام بروتوكولات إتصال متعددة مثل بروتوكول الإتصال Modbus RTU  بحيث يتم عمل البرامج حسب العمليات وبحسب بروتوكولات الإتصال المتنوعة ويتم ربط أجهزة الPLCs  في بروتوكول الإتصال  OPC UA لعمل التكامل اللازم مع قواعد البيانات في أنظمة ال ERP، كما تختلف أنواع الحساسات والمستشعرات بحسب نوع البيانات التي تتم قراءتها مابين إما حساسات تقاربية أو حساسات وزن أو أجهزة التدفق بأنواعها المختلفة  وغيرها حسب طبيعة عمل المنشأة الصناعية ويتم ربطها بوحدة البرمجةPLC  كل بحسب بروتوكول وموديول الإتصال الخاص به وبحسب السرعة اللازمة لإدخال البيانات للوحدة المركزية.

نظام تحليل البيانات وإصدار التقارير المتنوعة

تحليل البيانات على مستوى الآلة والخط الإنتاجي والمدة الزمنية ثم إصدار التقارير التحليلية والتجميعية بالكميات والوحدات المستهلكة، الكميات والوحدات المنتجة، الكميات والوحدات المفترض إستهلاكها، والكميات والوحدات المفترض إنتاجها بالإضافة إلى فاقد الإنتاج وفاقد الإستهلاك بالإضافة إلى إصدار تقارير شاملة بالكميات المنتجة والمستهلكة على مستوى الآلة، الخط الإنتاجي والوردية وذلك بناءاً على القراءة التلقائية من متحسسات الآلات الصناعية، ومن خلال هذا النظام يمكن الحصول على تقارير شاملة لمتخذي القرار تحليلية وتجميعية بالكميات والوحدات المستهلكة، الكميات والوحدات المنتجة، الكميات والوحدات المفترض إستهلاكها، والكميات والوحدات المفترض إنتاجها بالإضافة إلى فاقد الإنتاج وفاقد الإستهلاك وكذلك بالكميات المنتجة والمستهلكة على مستوى الآلة، الخط الإنتاجي والوردية وذلك بناءاً على القراءة التلقائية من متحسسات الآلات الصناعية، ويوفر النظام Dashboard شامل لتوضيح الإنتاج والإستهلاك على مستوى اليوم، الوردية والخط الإنتاجي

التحكم بالمخزون وتتبع المنتجات بإستخدام الباركود

تعمل أنظمة SmartIAS على تحسين إدارة المخزون وتقليل تأخيرات الإنتاج. بالإضافة إلى أن نظام SmartIAS يساعد في إتخاذ القرارات المستندة إلى المواد النصف المصنعة من خلال توفير بيانات إنتاج شاملة ودقيقة، وتمكين المؤسسات من تحسين العمليات بشكل مستمر وتحسين إستخدام الموارد وتقليل الهدر والتلف في المواد الخام. بحيث يدعم  نظام SmartIAS عمل الباركود للمواد المصنعة (نصف مصنعة والإنتاج التام) وذلك لغرض التعرف الآلي عليها وأرشفتها في المخزون بالإضافة إلى أن الباركود يساعد في عملية التعرف الآلي على المنتجات والمواد النصف مصنعة خلال عمليات الإنتاج، مما يسهل عملية التحكم بها وتتبع عملية تخزينها وصرفها. مع العلم أن نظام SmartIAS يوفر تقارير شاملة ومتنوعة عن المواد النصف مصنعة والعمليات التي تمت عليها.

نظام إدارة الكفاءه التشغيلية الشاملة

نظام الكفاءة التشغيلية الشاملة (OEE)  يقوم بقياس قدرة المصانع على تحقيق أقصى قدرة إنتاجية وتحقيق أعلى مستوى من الجودة بأقل قدر من التكاليف . بالإضافة إلى أن نظام SmartIAS يوفر آلية مرنة لقياس الكفاءة الشاملة للمعدات (OEE) والآلات الصناعية مع العلم أن الـ OEE تهدف إلى قياس مدى تحقيق الإنتاج المثالي بمعنى إنتاج منتجات مقبولة بالسرعة القصوى وبدون توقفات،  ومن أهم المؤشرات التي يتم قياسها بواسطة OEE هي الإنتاجية Productivity والأداء Performance والجودة Quality، ويساعد نظام SmartIAS صناع القرار في التأكد من فعالية المعدات بشكل عام (OEE)، وهو مقياس واسع يستخدم لمراقبة فعالية التصنيع. من خلال تبسيط سير العمل، وأتمتة المهام وتوفير ردود الفعل في الوقت الحقيقي، تعمل أنظمة SmartIAS على تحسين كفاءة أرضية المصنع وإنتاجيتها. بالإضافة إلى ذلك، تتيح أنظمة الإدارة هذه إمكانية التتبع وعلم الأنساب، وهو أمر بالغ الأهمية للصناعات ذات الأنظمة الصارمة، من خلال تتبع حركة المواد والعمليات طوال دورة حياة التصنيع الذكي، كما يوفر النظام تقارير شاملة لقياس الـ OEE حسب الوردية، الآلة الصناعية والخط الإنتاجي وتوفير Dashboard OEE  على مستوى اليوم والوردية.

نظام التكامل مع الأنظمة الأخرى

  • يتكامل نظام SmartIAS مع نظام التكاليف والإنتاج لغرض الكميات المنتجة من الآلات الصناعية بشكل تلقائي دون أي تدخل بشري، كما يتكامل النظام مع نظام الموارد البشرية لغرض أخذ بيانات المناوبات والورديات والموظفين بشكل تلقائي من نظام الموارد البشرية وربطها بالآلات الصناعية، ويوفر العديد من التقارير الشاملة الخاصة بذلك مع إمكانية التكامل مع أي أنظمة أخرى تحتاجها المنشأة الصناعية.